روشهای ساخت PCB :

1-استفاده از ماژیک ضد اسید

2-کار با لتراست

3-استفاده از اسپری پوزیتیو20

4-روش لامینیت

5- روش چاپ سیلک

6- روش پرینت و اتو

روش پرینت و اتو

برای کار به این روش نیاز به پرینتر لیزری داریم و کاغذ عکس (می تونید به جاش از  کاغذ گلاسه یا کاغذ های روغنی پشت برچسب ها استفاده کنید ).

اگه طراحی تون رو روی پروتل یا پروتئوس (و دیگر نرم افزارهای طراحی) کشیدین به گزینه ی پرینت برید و با رزولوشن 600 و انجام تنظیمات لازم بروی کاغذ گلاسه با پرینتر لیزری از طرحتون پرینت بگیرید. بعد از این فیبر مدار چاپیتون رو با سمباده براق کنید و ان را با آب ومایع ظرفشویی بشورید وخشک کنید.فیبر را روی میز اتو ویا یک جای نسوز وصاف گذاشته طوری که طرف مس آن رو به بالا باشد.اتو را روشن وروی حداکثر درجه خود بگذارید حالا کاغذ پرینتتون رو از سمت چاپی اون روی فیبرتون قرار دهید و تنظیم نمایید .

حالا اتو را روی آن بگذارید تاطرح روی مس بشینه .تا دو سه دقیقه اتو را به ارامی روی کاغذتون حرکت دهید.

البته بعضی دوستان اول فیبر را با اتو گرم میکنند وسپس کاغذ گلاسه را روی آن می گذارند که دراون صورت طرح زودتر روی مس می نشینه، فرقی نمی کنه اگه خواستین فیبر را اول گرم کنید حتما یه کاغذ سفید روش بزارید که فیبرتون کثیف نشه.

خوب حالا بزارید فیبرتون یکم خنک بشه وسپس اون رو  داخل آب ولرم بگذاریدو تایک ربع صبر کنید تاخیس بخوره.پس از اون فیبر رو خارج کنید و کاغذ رو که لایه به لایه شده به آرامی جداکنید وبگذارید لایه زیرین که طرح دار هست روی فیبر بمونه .اگه احتمال میدین که طرح کامل روی فیبر قرار نگرفته بگذارید فیبر خشک بشه ویک کاغذ سفید روی فیبر که لایه زیرین طرح هنوز روش هست بگذارید ودوباره اون رو با اتو گرم کنید. و دوباره داخل آب ولرم خیس بدید. درآخر لایه های کاغذ رو با انگشت به آرامی جدا کنید . اگر باز هم دیدید که بعضی از ترکهاتون خوب چاپ نشده با ماژیک ضد اسید اون قسمت هارو درست کنید.

حالا می ریم سراغ اسید کاری، فیبر رو بزارید داخل اسید تا مس های اضافه پاک بشه زمان گذاشتن فیبر داخل اسید به غلظت وکیفیت اسید بستگی داره. (تقریبا 5 تا 10 دقیقه)پس از حل شدن مس های اضافه جوهر پرینت روی طرح مسی رو با پنبه آغشته به تینر پاک کنید.خوب حالا دیگه فقط  مرحله سوراخکاری با دریل هست که باید انجام بدین.

استفاده از ماژیک ضد اسید

برای استفاده از این روش نیاز به ماژیک واترپروف. اسید پاک کننده مس (کلرید اهن) دارید. ابتدا فیبر مدار چاپی خود راباسمباده براق کنید وبا آب ومایع ظرفشویی تمیز وخشک کنید .سپس با ماژیک خطوط لازم را روی فیبر بکشید برای طراحی آی سی ها میتونید یک پایه ای سی روی فیبر گذاشته وبا ماژیک پایه هارا بکشید (مواظب باشید دستتون با مس تماس پیدانکنه چون اگر فیبر چرب بشه درمرحله اسید کاری اذیت می شید). خوب حالا فیبر رو داخل اسیدتون بزارید و ارام ارام ظرفتون رو حرکت بدید تا اسید تمام قسمت هارو بپوشونه حدودا 30 دقیقه طول میکشه تا مس ها پاک بشه البته باز هم بستگی به کیفیت ومقدار اسید تون داره.

توجه کنید که ظرف مورد استفاده باید حتما ازجنس پلاستیک و یا شیشه باشه.

فیبر اسیدکاری شده رو از اسید خارج کنیدو باآب سرد شستشو بدین ومسهای غیر لازم باقی مانده روبا سیم ظرفشویی به آرامی از بین ببرید .خوب حالا دیگه فقط  مرحله سوراخکاری با دریل هست که باید انجام بدین.

طرز تهیه اسید

اسید لازم برای این کار نوعی اسید پرکلرودوفر یا اسید فیبر مداچاپی هست که اگر بصورت بلور (پودر) اون رو تهیه کردین به اندازه ای از این اسید به آب گرم اضافه کنید که رنگ مخلوط حاصل رنگ چای پر رنگ دراید.

مرحله سوراخ کاری

برای این مرحله دقت کنید که سوراخ های مقاومت های 1/4 وات و کمتر ازاون و خازن های الکترولیتی و عدسی وخازنهای پلی استر 100 ولتی را با مته 0.8 بزنید

پایه های ای سی های DIP رو هم میتونید با همون مته 0.8mm ویا 1mm بزنید.

پایه های PTR ها(کانکتورهای با فاصله پایه 5mm) را با مته 1.5mm بزنید

کانکتورهای مخابراتی با فاصله پایه ی 2.5mm و pinheader های مادگی ونری را بامته 1mm بزنید.

 پایه رگولاتورها و ترانزیستور های جریان بالا هم شکل رگولاتورها(مثل lm7805 ) (تیپ pcb 220) را با مته 1.2mm و یا 1mm بزنید .

پایه های رگولاتورهای نوع  L  (مثل lm78l05)باجریان 100mAو ترانزیستورهای کوچک مثل C945 رو با مته 0.8mm بزنید.